臭氣處理設(shè)備 異味治理設(shè)備 廢氣處理設(shè)備 活性炭吸附凈化除臭裝置 活性炭吸附除臭設(shè)備 光催化除臭設(shè)備 光氧催化廢氣處理裝置 UV光解凈化器設(shè)備
食品廠廢氣處理設(shè)備在切割和沖洗時的注意事項
在食品廠的生產(chǎn)過程中,切割和沖洗工序常常會產(chǎn)生***量的廢氣。這些廢氣若未經(jīng)有效處理直接排放,不僅會對環(huán)境造成污染,還可能影響食品廠的正常生產(chǎn)與周邊居民的生活。因此,食品廠廢氣處理設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。而在切割和沖洗這兩個***定環(huán)節(jié),廢氣處理設(shè)備有一系列需要***別注意的問題,以確保其高效、穩(wěn)定地工作,實現(xiàn)達標排放。
一、切割環(huán)節(jié)廢氣處理設(shè)備注意事項
(一)廢氣成分分析
1. 顆粒物問題
在食品切割過程中,尤其是對肉類、蔬菜等食材進行切割時,會產(chǎn)生***量的碎屑和粉塵。這些顆粒物會隨著廢氣進入處理設(shè)備。例如,在切割肉類時,肉末會懸浮在空氣中,形成顆粒物廢氣。如果廢氣處理設(shè)備沒有有效的預(yù)處理措施,這些顆粒物可能會堵塞設(shè)備的進氣口、過濾器以及內(nèi)部的管道系統(tǒng)。
長期積累的顆粒物還會降低廢氣處理的效率,比如在采用活性炭吸附裝置時,顆粒物會覆蓋在活性炭表面,使活性炭的吸附能力下降,無法有效吸附廢氣中的有害氣體。
2. 異味氣體產(chǎn)生
切割新鮮食材時,會釋放出一些具有揮發(fā)性的有機化合物(VOCs),導(dǎo)致異味產(chǎn)生。例如,切割洋蔥時會產(chǎn)生含硫化合物,這些化合物具有刺激性氣味。對于海鮮類食品的切割,會釋放出胺類等有異味的氣體。這些異味氣體是廢氣處理的重點對象,需要廢氣處理設(shè)備具備相應(yīng)的處理功能,如采用光催化氧化、等離子體等技術(shù)來分解這些異味氣體。
(二)設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整
1. 風(fēng)量控制
切割工序產(chǎn)生的廢氣量與切割設(shè)備的類型、切割速度、食材量等因素有關(guān)。一般來說,高速切割設(shè)備或者***量食材同時切割時,產(chǎn)生的廢氣風(fēng)量較***。廢氣處理設(shè)備需要根據(jù)實際的廢氣產(chǎn)生量來調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)量。如果風(fēng)量設(shè)置過小,會導(dǎo)致廢氣在車間內(nèi)積聚,無法及時排出;而風(fēng)量過***,則會增加設(shè)備的運行成本,同時也可能使廢氣在設(shè)備內(nèi)的停留時間過短,影響處理效果。
例如,在一個小型食品加工車間,切割設(shè)備的功率較小,食材切割量相對較少,此時廢氣處理設(shè)備的風(fēng)機風(fēng)量可以設(shè)置在較低的范圍,如每小時500 1000立方米。而在***型食品廠的自動化切割生產(chǎn)線,由于切割速度快、食材量***,廢氣產(chǎn)生量多,風(fēng)機風(fēng)量可能需要達到每小時3000 5000立方米甚至更高。
2. 溫度和濕度影響
切割過程中,食材的溫度和周圍環(huán)境的濕度會對廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生影響。在一些冷凍食品切割時,食材的低溫會使廢氣中的水汽凝結(jié),如果廢氣處理設(shè)備沒有保溫和除濕措施,可能會在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生積水,影響設(shè)備的電氣元件和處理效果。例如,在低溫切割肉類時,廢氣中的水汽在管道壁上凝結(jié),久而久之會堵塞管道。
而對于一些新鮮蔬菜切割,環(huán)境濕度較高,會使廢氣中的含水量增加,可能導(dǎo)致一些采用燃燒法或催化氧化法的廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)熄火或催化劑失效的情況。因為過多的水分會與催化劑發(fā)生反應(yīng),改變催化劑的活性和結(jié)構(gòu)。
(三)設(shè)備維護與安全
1. 刀具磨損與火花產(chǎn)生
切割刀具在使用過程中會逐漸磨損,當?shù)毒吣p嚴重時,切割食材可能會產(chǎn)生火花。這些火花一旦進入廢氣處理設(shè)備,***別是在有易燃易爆廢氣成分存在的情況下,就會引發(fā)爆炸事故。例如,在切割含有酒精成分的食品原料時,產(chǎn)生的火花可能會引爆廢氣中的酒精蒸氣。
因此,要定期檢查和更換切割刀具,確保刀具的鋒利度,減少火花產(chǎn)生的可能性。同時,廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備防爆功能,如采用防爆電機、安裝火花熄滅器等措施。
2. 設(shè)備清潔頻率
由于切割廢氣中含有較多的顆粒物和油脂,廢氣處理設(shè)備容易受到污染。需要定期對設(shè)備進行清潔,包括進氣口的濾網(wǎng)、內(nèi)部的管道、處理器等部件。例如,對于采用靜電式廢氣處理設(shè)備的食品廠,每天應(yīng)該至少檢查一次濾網(wǎng)的堵塞情況,每周進行一次全面的清洗,以去除附著在電極上的顆粒物和油脂,保證設(shè)備的正常運行。

二、沖洗環(huán)節(jié)廢氣處理設(shè)備注意事項
(一)廢氣***性變化
1. 水汽含量高
沖洗工序會產(chǎn)生***量的水蒸氣,使廢氣中的水汽含量極高。這些水汽會與廢氣中的其他成分混合,形成潮濕的廢氣。對于一些采用干法處理的廢氣處理設(shè)備,如布袋除塵器,高濕度的廢氣會使濾袋受潮,降低過濾效果,甚至導(dǎo)致濾袋堵塞。因為水汽會在濾袋表面形成一層水膜,使粉塵等顆粒物更容易附著在濾袋上,并且難以脫落。
例如,在沖洗蔬菜后,***量的熱水蒸發(fā)形成水汽,與蔬菜表面的農(nóng)藥殘留揮發(fā)成分、泥土顆粒等混合成廢氣。這種高濕度廢氣進入布袋除塵器后,如果不及時處理濕度問題,濾袋的透氣性會逐漸降低,影響除塵效率。
2. 化學(xué)殘留成分復(fù)雜
食品沖洗過程中會使用各種清潔劑和消毒劑,這些物質(zhì)會殘留在食品表面,在沖洗時隨著廢水一起揮發(fā)形成廢氣。例如,使用含氯消毒劑沖洗餐具或食品原料后,廢氣中會含有氯氣等有害物質(zhì)。這些化學(xué)殘留成分增加了廢氣處理的復(fù)雜性,需要廢氣處理設(shè)備能夠針對性地去除這些有害化學(xué)物質(zhì)。
同時,不同食品廠使用的清潔劑和消毒劑成分不同,廢氣中的化學(xué)殘留成分也會有所差異。有些食品廠可能使用酸性清潔劑,產(chǎn)生的廢氣中會含有酸性氣體;而有些食品廠使用堿性清潔劑,廢氣中則會含有堿性氣體。這就要求廢氣處理設(shè)備具有一定的靈活性和適應(yīng)性,能夠處理多種性質(zhì)的廢氣。
(二)設(shè)備選型與適配
1. 防水防腐蝕要求
由于沖洗廢氣具有較高的濕度和可能含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì),廢氣處理設(shè)備的材質(zhì)需要具備******的防水和防腐蝕性能。例如,對于處理含有酸性氣體的沖洗廢氣,設(shè)備的外殼和內(nèi)部構(gòu)件可以采用不銹鋼材質(zhì),以防止被酸腐蝕。同時,設(shè)備的電氣元件需要有******的防水措施,如采用密封性能***的接線盒、防水電機等。
在一些海邊的食品廠,由于空氣本身含鹽量高,加上沖洗廢氣中的腐蝕性成分,對廢氣處理設(shè)備的防腐蝕要求更高??赡苄枰獙υO(shè)備進行***殊的防腐涂層處理,或者選擇具有更高耐腐蝕性能的合金材料來制造設(shè)備。
2. 與其他處理工藝的協(xié)同
沖洗廢氣處理往往需要與其他廢水處理工藝相結(jié)合。例如,在食品廠的綜合污水處理系統(tǒng)中,沖洗廢水經(jīng)過生物處理后,產(chǎn)生的廢氣可以與廢水處理過程中的沼氣等一并處理。廢氣處理設(shè)備可以與沼氣利用設(shè)備相連接,將廢氣中的可燃成分與沼氣一起進行燃燒利用,實現(xiàn)資源的回收和廢氣的減排。
另外,在采用化學(xué)沉淀法處理沖洗廢水時,產(chǎn)生的廢氣可以與化學(xué)處理過程中的尾氣共同處理。例如,利用廢氣處理設(shè)備中的堿液噴淋裝置,同時處理沖洗廢氣中的酸性氣體和化學(xué)沉淀過程中產(chǎn)生的酸性尾氣,提高處理效率,降低運行成本。
(三)運行管理要點
1. 排水系統(tǒng)維護
沖洗廢氣處理設(shè)備通常會配備排水系統(tǒng),用于排出冷凝水和處理過程中產(chǎn)生的廢水。需要定期檢查排水系統(tǒng)的暢通性,防止排水管道堵塞。因為如果排水不暢,冷凝水會在設(shè)備內(nèi)部積聚,不僅會影響設(shè)備的正常運行,還可能滋生細菌和霉菌,對廢氣處理效果產(chǎn)生負面影響。
例如,在一些采用濕法脫硫處理沖洗廢氣的設(shè)備中,會產(chǎn)生***量的含硫廢水。如果排水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,含硫廢水無法及時排出,會在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生硫化氫等有害氣體,同時也會對設(shè)備的金屬部件造成腐蝕。
2. 水質(zhì)監(jiān)測與藥劑添加
對于沖洗廢氣中包含的化學(xué)殘留成分的處理,需要對廢水的水質(zhì)進行監(jiān)測。根據(jù)水質(zhì)情況,合理添加化學(xué)藥劑進行處理。例如,如果沖洗廢氣中的廢水呈酸性,需要添加堿性藥劑進行中和處理;如果含有重金屬離子,需要添加沉淀劑將其沉淀去除。
同時,要注意藥劑添加的量和頻率。過量添加藥劑可能會導(dǎo)致二次污染,而且會增加運行成本;藥劑添加不足則無法有效處理廢氣中的有害成分。因此,需要建立完善的水質(zhì)監(jiān)測制度和藥劑添加方案,確保廢氣處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。
結(jié)論
食品廠廢氣處理設(shè)備在切割和沖洗環(huán)節(jié)面臨著不同的挑戰(zhàn)和問題。在切割環(huán)節(jié),要重點關(guān)注顆粒物和異味氣體的處理、設(shè)備運行參數(shù)的調(diào)整以及刀具磨損帶來的安全隱患等;在沖洗環(huán)節(jié),則需要應(yīng)對高濕度廢氣、復(fù)雜的化學(xué)殘留成分等問題,同時做***設(shè)備的選型、適配和運行管理工作。只有充分考慮這些注意事項,才能保證食品廠廢氣處理設(shè)備的高效、穩(wěn)定運行,減少廢氣對環(huán)境和人體健康的危害,實現(xiàn)食品廠的綠色生產(chǎn)。